- Renforcement de l'équipe et du service qualité
- Organisation et réorganisation du SMQ
- Gestion des non-conformités internes et externes
- Analyse de risques (product, machine et process)
- Gestion des retours clients
- Création du tableau de bord
- Amélioration continue des processus...
- Application de la méthode des 5S sur les postes de travail
- Réimplantation de la ligne production selon le flux tendu
- Documentation réglementaire (analyse des risques AMDEC, fiche technique, notice d'utilisation, plan méca/élec et la déclaration CE) pour le marquage CE
- Création des procédures de gestion de NC et des documents.
- Identification de centres de faiblesse à l’aide Matrice de pondération
- Proposition d'ensemble d'actions correctives et curatives
- Réduction du temps du dysfonctionnement des machines
- Audit interne hebdomadaire des 5S
- Amélioration des procédures production & qualité
- Augmentation de la disponibilité de la machine ARCIL et GALDI
- Optimisation du temps de changement de série à l'aide de l’outil SMED.
- Amélioration du rendement de la machine en évitant le recyclage des produits.
- Création des trames d'enregistrements associés au service maintenance
- Intervention sur les machines de confection jusqu'au 3ème niveau de maintenance
- Maintenance préventive en remplaçant les PDR ou la lubrification